遼寧撫清助劑有限公司董事長陳春自1996年起開始從事有機過氧化物的研發與精細化生產，通過多年堅持不懈的努力和付出，經歷過多次失敗試制，最終通過自主研發生產裝置和工藝流程，將過氧化氫異丙苯的純度由常規的80-85%，提高至95%以上。其核心技術為：高純度過氧化氫異丙苯的生產裝置完全是由陳春所帶領的研發團隊經過多年的實踐和試制完成的，此套裝置及工藝現已申請1項發明專利和4項實用新型專利(申請號：2017102607417)；二項實用新型專利待審批（申請號：2017209778915\2017209712903）；二項技術已于2017年11月28日取得實用新型專利證書（專利號：ZL201720417731.5\ZL201720418084X）。該套生產裝置和工藝具備多個創新點，生產周期短，新設備生產周期比原有設備生產周期縮短了2/3。產品產出率高，一次性合格率達到100%。具備安全環保的優勢，整個生產過程實現無污染零排放。原工藝規定一次氧化不得超過25%，現采用企業自主研發的工藝設備，可將一次性氧化提高到35%左右，并且將原工藝中三次精鎦方可達到80%含量的過氧化氫異丙苯合格產品，變為一次精鎦就可達到95%高含量的優質產品。經過撫順市清原助劑廠近三年以來的批量生產，產品的生產技術與性能指標皆處于國際領先水平，而且生產工藝和客戶都很穩定，因此將在撫清助劑增加高純度過氧化氫異丙苯的產量，以滿足市場需求。BIPB是交聯劑中最重要的產品之一，它是DCP的替代產品。DCP從60年代開始已廣泛的應用于各大行業中，但DCP產品硫化后分解會產生一些有毒物質，給下游產品留下一股刺激性臭味，又會對人體和環境造成危害。為了尋求更加符合環保與健康要求的DCP替代品，各國從業者做了大量嘗試，并最終研發出最為理想的替代產品——BIPB。 BIPB與DCP相比具有無毒無味等優點，故有“無味”DCP之稱。特別適用于室內橡塑制品。并廣泛應用于醫療器械、食品包裝、兒童玩具等領域。BIPB在同等交聯條件下，添加量僅為DCP的2/3, 進一步降低能耗，減少污染排放。”國內外生產的BIPB多為對位和間位混合物，其交聯效果遠不如純品好。由于兩者沸點相差小。采用精餾分離法，能耗大，且很難達到高純度。我公司采用低溫分離技術（專利技術）對其進行分離，優勢是產品純度高，操作簡便能耗低。以分離一噸產品為例。精餾法需要消耗161.5萬千卡的熱量，用煤量２２７公斤；排放二氧化碳590.2公斤;二氧化硫1.9公斤;氮氧化物1.7公斤。而低溫分離技術需用電量為３０度，折合用煤是３.７公斤；無污染物排放。本項目采用縮合反應合成法，直接以二一(2一羥基異丙基)苯為原料，以酸為催化劑，這條生產路線具有原材料消耗低，反應收率高的特點，工藝成熟可靠，無直接大氣排放，采用專業化的設備以改善安全生產條件，具有嚴格的安全生產制度及程序確保生產的安全。對雙2，5產品，采用二甲基己二醇、過氧化氫和叔丁醇的兩步反應合成路線，該路線具有副反應少、控制要求低、反應收率高等特點。